System Biodekontaminacji VHP® jest system w pełni skomputeryzowany, powtarzalnym i łatwym do walidacji. Proces „osuszania” jest wykonywany przy niskiej koncentracji oparów nadtlenku wodoru i zapewnia wysoką efektywność w zakresie biodekontaminacji mikroorganizmów. System zapewnia dużą szybkość działania, przyjazność dla użytkownika oraz zapewnia wysoką kompatybilność z materiałami.

> Szybkość działania – Integracja z istniejącymi systemami HVCA zapewnia ciągłość działania oraz skrócenie czasu wykonywania operacji w zakresie biodekontaminacji.

> Przyjazność dla środowiska – System zapewnia efektywny proces biodekontaminacji, którego produktami końcowymi są produkty nietoksyczne – woda i tlen.

 > Wysoka kompatybilność z materiałami – Opary nadtlenku wodoru wykazują wysoką kompatybilność z materiałami, w tym z metalami, plastikiem oraz elastomerami.

System Biodekontaminacji VHP® jest przeznaczony do użycia w pomieszczeniach, laboratoriach, pojazdach ratownictwa, pomieszczeniach produkcyjnych oraz w zastosowaniach systemu biologicznego. > Możliwość odkażenia dużych pomieszczeń. > Łatwość obsługi i wykonywania prac serwisowych poprzez dostęp do wnętrza przez drzwi. > Konfiguracja umożliwiająca poruszanie się, zapewniająca dostęp do pomieszczeń poprzez orurowanie.

System Biodekontaminacji VHP® jest mobilnym generatorem oparów nadtlenku wodoru. Urządzenie może być umieszczone w miejscu najbardziej dogodnym dla użytkownika, w sposób zapewniający oszczędne zagospodarowanie podłoża. Systemy Biodekontaminacji VHP® są walidowane przez użytkowników na cały świecie w zakresie użycia w izolatorach, stanowiskach pracy, jałowych liniach napełniania oraz w pomieszczeniach.

System sterowania Systemy sterowania mikroprocesorowego typu B&R stały się wyposażeniem standardowym Systemów Biodekontaminacji VHP® 1000-ARD. System sterowania zapewnia precyzyjne sterowanie oraz wymaganą dokumentację.

> System mikroprocesorowy typu B&R Power Panel 220 zapewnia sterowanie funkcjami Systemu Biodekontaminacji.

> Wybór cyklu (standardowy lub użytkownika) oraz wybór parametrów cykli.

> Port zdalnego sterowania umożliwia zdalne sterowanie pracą systemu.

> Zdalną pracę umożliwia pracę za pomocą routera bezprzewodowego.

> Zobrazowanie postępu wykonania pracy oraz parametry cyklu.

> Diagnostykę systemu, w tym kalibrację.

> Alarmy.

> Kod zabezpieczający przed użyciem.

> Pomoc.

> Podtrzymanie zasilania pamięci, zapewniające pięcioletnie podtrzymanie zasilania.

> Dostępne opcję językowe: angielski, francuski, hiszpański, niemiecki oraz włoski. 

Drukarka Opcjonalna drukarka zapewnia wydruk wszystkich parametrów cyklu.

Materiały konstrukcyjne Aluminium malowane proszkowo oraz boczne panele.

W cyklu biodekontaminacyjnym systemu VHP można wyróżnić cztery fazy:

> Osuszanie – Obniżanie wilgotności względnej do zadanego poziomu.

> Kondycjonowanie – Gwałtowny wzrost koncentracji oparów nadtlenku wodoru.

> Biodekontaminację – Utrzymywanie koncentracji oparów nadtlenku wodoru przy zadanym poziomie wilgotności względnej,

> Napowietrzanie – Gwałtowna redukcja oparów nadtlenku wodoru.

W cyklu biodekontaminacyjnym systemu VHP można wyróżnić cztery fazy: > Osuszanie – Obniżanie wilgotności względnej do zadanego poziomu. > Kondycjonowanie – Gwałtowny wzrost koncentracji oparów nadtlenku wodoru. > Biodekontaminację – Utrzymywanie koncentracji oparów nadtlenku wodoru przy zadanym poziomie wilgotności względnej, > Napowietrzanie – Gwałtowna redukcja oparów nadtlenku wodoru.

Zalety procesu biodekontaminacyjnego > Działanie w zakresie niskich temperatur (od 4 0C do 80 0C. > Efektywność procesu w zakresie szerokiego spektrum mikroorganizmów.

> Doskonała kompatybilność z powszechnie stosowanymi materiałami.

> Przyjazność dla środowiska – system zapewnia efektywny proces biodekontaminacji, którego produktami końcowymi są produkty nietoksyczne – woda i tlen.

Akcesoria:

VHP ARD Osuszacz - Regenerator > Szkielet z włókna węglowego, obudowa z aluminium > Masa 90 lbs (41 kg) > Wymiary: S x H x D 241/8” x 45,0” x 1311/16” 613 mm x 1143 mm x 348 mm > Zasilanie 120 V, 50 / 60 Hz, jedna faza, 8 A 230 V, 50 / 60 Hz, jedna faza, 4 A

VHP ARD Zbiornik Osuszacza Zbudowany z aluminium, mobilny, środek suszący wielokrotnego użytku, o pojemości środka suszczacego 2 000 g

VHP ARD Kartridż Osuszacza Zbudowany z aluminium, środek suszący łatwo dostępny, pojemość 600g

Zbiornik Osuszacza podczas pracy z system VHP ARD. Praca z dwoma osuszaczami zapewnia ciągłość operacji – jeden osuszacz pracuje w systemie, drugi jest poddawny regeneracji.

VHP ARD Kontaktor Urządzenie umożliwające podłączenie urządzenia wykrywającego, urządzenia nawiewu oraz pomocniczego urządzenia napowietrzania podczas biodekontaminacji dużych pomieszczeń.

VHP ARD Urządzenie wykrywające (H2O2 oraz H2O) Urządzenie dokonuje pomiaru nadtlenku wodoru oraz wilgotności w pomieszczeniu podczas wykonywania cyklu biodekontaminacji. Informacje są przekazywane do VHP 1000- ARD.

VHP ARD Urządzenie Nawiewu Urządzenie przedmuchuje opary nadtlenku wodoru w ramach całego pomieszczenia, co sprzyja optymalnej dystrybucji.

VHP ARD Urządzenie Napowietrzania Urządzenie o dużych zdolnościach katalityczych umoż- liwia zwiększenie napowietrzania oraz skraca czas napowietrzania.

Standardy Urządzenia oraz system mikroprocesorowego zostały wyprodukowane w celu spełnienia wymagań:

> Underwriters Laboratories (UL), norma 61010-1, 2. Edycja, certyfikowana przez ETL Testing Laboratories, Inc.

> Canadian Standards Association (CSA), norma C22.2 Nr 61010-1:2004, certyfikowana przez ETL Testing Laboratories,

> Dostępnych wszystkich norm elektrycznych, w celu spełnienia wymagań międzynarodowych w zakresie bezpieczeństwa obchodzenia się z urządzeniami elektrycznymi.

> Norm w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej (EMC): 89/336/EEC, 92/31/EEC, 93/68/EEC; norm w zakresie urządzeń niskonapięciowych: 73/23/EEC, 93/68/EEC; oraz normy w zakresie nadawania znaku CE.

Szkolenie, Wsparcie Techniczne oraz Serwis

> Szkolenie użytkownika jest prowadzone w miejscu instalacji systemu lub w siedzibie firmy STERIS.

> Wsparcie Techniczne umożliwia odbycie przeszkolenia w miejscu instalacji systemu, demonstrację systemu, tworzenie cykli użytkownika oraz szkolenie w zakresie walidacji.

> Inżynierowie Serwisu są dostępni w celu udzielenia wsparcia w zakresie spełnienia wymagań jakościowych, kalibracji, uruchomienia oraz wykonywania prac naprawczych i serwisowych